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首页 - 关于扬力 - 制造实力

生产规模化 

        集团现有科技创业园、科技产业园、科技工业园三大生产基地。占地面积1670亩,拥有60万平米现代化标准厂房,整机生产线6条,具备年产整机3万台套的生产能力。

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生产专业化

•集团集团下设扬力机床、扬力重机、扬力精机、扬力数控和扬力液压五大生产事业部。

•扬力机床主要从事固定台单点系列、龙门单点系列、热模锻系列及自动化生产线的研发和制造。

•扬力重机主要从事大型闭式压力机、多工位压力机、多连杆压力机及自动化生产线的研发和制造。

•扬力精机主要从事高速精密压力机、开式单双点压力机、龙门双点压力机及自动化生产线的研发和制造。

•扬力数控主要生产集光机电液于一体的高新技术产品,包括数控转塔冲床、数控折弯机、数控剪板机、数控精密激光切割机及数控柔性、自动化生产线等。

•扬力液压主要以液压产品为方向,主要包括:普通剪板、折弯机、四柱式液压机、各种高档伺服液压机及其自动化生产线。

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装备高端化

        集团拥有强大的专业化零件生产优势,建有1个铜件铸造加工车间,2个毛坯铸造车间、2条消失模生产线,5个焊接车间、小机采用机器人焊接,8个零件加工车间,曲轴、球杆、气垫、平衡缸、离合器、连杆等关键零件全部实现了专业化生产。共有2000多台套各类型加工、生产设备,其中包括PAMA、MAZAK、OKUMA、SHW、GLEASON、WALTER、、HYUNDAI-WIA、KAOMING、HAAS等各类数控加工中心达300多台套。最大单件起吊重量达300吨,零件加工最大直径5m,最大加工长度12m,精度保证0.01\1000mm,最大回火炉18*15*25米,最深调质φ1.2m*12m,真空气氛氮化炉φ1.2m*1.6,最大铸件单件重量50t,最大加工回转台100吨。

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制造智能化

敏捷制造集成管控平台(AMCP)

         应对多变市场及小批量定制化生产需求,集团打造个性化“敏捷制造集成管控平台”,对业务全生命周期链各节点进行跟踪、识别、分析、管控,为决策层提供数据支持,为管理层提供经营目标,为执行层提供管控目标;

制造协同管理平台(MES)

        为提升制造管控“颗粒度”,集团引进制造企业生产过程执行系统,将车间执行层的生产信息、制造数据等集成分解成各管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的过程管理平台。

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